在大型儲(chǔ)罐的焊接過程中，可以采取以下措施來控制焊接變形：

一、焊接工藝設(shè)計(jì)

合理選擇焊接方法：

對于大型儲(chǔ)罐，常用的焊接方法有手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊等。不同的焊接方法具有不同的熱輸入和焊接效率，應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)罐的材質(zhì)、厚度、結(jié)構(gòu)等因素選擇合適的焊接方法。例如，對于較厚的鋼板，埋弧焊具有較高的焊接效率和較大的熔深，能夠減少焊接層數(shù)，從而降低焊接變形的可能性。

采用低熱輸入的焊接方法，如氣體保護(hù)焊中的氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊等，可以減少焊接過程中的熱輸入，降低焊接變形。

確定焊接順序：

制定合理的焊接順序是控制焊接變形的關(guān)鍵。一般來說，應(yīng)先焊接短焊縫，再焊接長焊縫；先焊接縱縫，再焊接環(huán)縫；先焊接罐底板，再焊接罐壁板和罐頂板。

在焊接罐壁板時(shí)，應(yīng)采用對稱焊接的方法，即從罐壁的中心向兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行焊接，或者從罐壁的兩側(cè)向中心同時(shí)進(jìn)行焊接。這樣可以使焊接過程中的熱輸入均勻分布，減少焊接變形。

對于大型儲(chǔ)罐的罐頂板，應(yīng)采用從中心向四周擴(kuò)散的焊接順序，避免在焊接過程中產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力。

控制焊接參數(shù)：

焊接參數(shù)包括焊接電流、電壓、焊接速度等。合理控制焊接參數(shù)可以減少焊接過程中的熱輸入，從而降低焊接變形。

在確保焊接質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量采用較小的焊接電流和電壓，適當(dāng)提高焊接速度。同時(shí)，要注意保持焊接電流和電壓的穩(wěn)定，避免出現(xiàn)波動(dòng)。

二、焊接過程控制

采用剛性固定：

在焊接過程中，可以采用剛性固定的方法來限制焊接變形。例如，在罐壁板的焊接過程中，可以使用夾具、卡具等工具將相鄰的壁板固定在一起，防止在焊接過程中壁板發(fā)生變形。

對于罐底板的焊接，可以在底板上設(shè)置臨時(shí)支撐，增加底板的剛性，減少焊接變形。

剛性固定應(yīng)在焊接過程中持續(xù)保持，直到焊縫冷卻到一定溫度后再拆除。

控制焊接熱輸入：

焊接熱輸入是影響焊接變形的重要因素之一。在焊接過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接熱輸入，避免出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。

可以采用多層多道焊的方法，減少每層焊縫的厚度，增加焊接層數(shù)，從而降低焊接熱輸入。同時(shí)，要注意控制每層焊縫的焊接速度，避免出現(xiàn)過快或過慢的情況。

在焊接過程中，可以采用間歇焊接的方法，即焊接一段焊縫后，暫停一段時(shí)間，讓焊縫冷卻后再繼續(xù)焊接。這樣可以減少焊接過程中的熱積累，降低焊接變形。

進(jìn)行焊后熱處理：

對于一些重要的大型儲(chǔ)罐，在焊接完成后可以進(jìn)行焊后熱處理，以消除焊接殘余應(yīng)力，減少焊接變形。

焊后熱處理的方法有整體熱處理和局部熱處理兩種。整體熱處理是將整個(gè)儲(chǔ)罐放入熱處理爐中進(jìn)行加熱和保溫，然后緩慢冷卻。局部熱處理是對焊縫及其附近區(qū)域進(jìn)行加熱和保溫，然后緩慢冷卻。

焊后熱處理的溫度和時(shí)間應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)罐的材質(zhì)、厚度、焊接工藝等因素確定，一般來說，熱處理溫度應(yīng)在 550℃-650℃之間，保溫時(shí)間為每毫米厚度保溫 2-3 分鐘。

三、焊接變形監(jiān)測與矯正

焊接變形監(jiān)測：

在焊接過程中，應(yīng)進(jìn)行焊接變形監(jiān)測，及時(shí)掌握焊接變形的情況?？梢圆捎萌緝x、水準(zhǔn)儀等測量儀器對儲(chǔ)罐的尺寸、垂直度、水平度等進(jìn)行測量，也可以采用應(yīng)變片、位移傳感器等設(shè)備對焊縫的變形情況進(jìn)行監(jiān)測。

根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，及時(shí)調(diào)整焊接順序、焊接參數(shù)等，以控制焊接變形的發(fā)展。

焊接變形矯正：

如果在焊接過程中出現(xiàn)了較大的焊接變形，可以采用機(jī)械矯正和火焰矯正的方法進(jìn)行矯正。

機(jī)械矯正主要是采用壓力機(jī)、千斤頂?shù)仍O(shè)備對變形部位進(jìn)行加壓或拉伸，使其恢復(fù)到原來的形狀。機(jī)械矯正適用于變形較小的情況，對于變形較大的情況，可能會(huì)產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力。

火焰矯正主要是采用火焰對變形部位進(jìn)行加熱，使其產(chǎn)生局部膨脹，然后在冷卻過程中收縮，從而達(dá)到矯正變形的目的?；鹧娉C正適用于變形較大的情況，但要注意控制加熱溫度和加熱范圍，避免產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力和裂紋。

總之，控制大型儲(chǔ)罐的焊接變形需要從焊接工藝設(shè)計(jì)、焊接過程控制、焊接變形監(jiān)測與矯正等方面入手，采取綜合措施，才能有效地減少焊接變形，確保儲(chǔ)罐的質(zhì)量和安全性能。