機(jī)械密封系指兩塊環(huán)形密封元件，在攪拌器光潔面平直的端面上，依靠介質(zhì)壓力或彈簧力的作用，在相互貼合的情況下作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)。當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)了彈簧座、彈簧、彈簧壓板、動(dòng)環(huán)等零件一起旋轉(zhuǎn)，由于彈簧力的作用使動(dòng)環(huán)緊緊壓在靜環(huán)上，當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)環(huán)與軸一起旋轉(zhuǎn)，而靜環(huán)則固定于座架上靜止不動(dòng)，攪拌器動(dòng)環(huán)與靜環(huán)相接觸的環(huán)形密封端面阻止了介質(zhì)的泄露。因此，從結(jié)構(gòu)上看，機(jī)械密封主要是將較易泄露的軸向密封，改為不易泄露的端面密封。

任何設(shè)備在使用過(guò)程中都是需要保證正常運(yùn)行的，攪拌器也是一樣。接下來(lái)給大家介紹一些方法來(lái)保護(hù)設(shè)備的運(yùn)行。

以下總結(jié)了五個(gè)方面的內(nèi)容：

1、將攪拌棒放入盛有溶液的燒杯中。

2、將燒杯放在加熱板上，刺進(jìn)傳感元件。

3、翻開(kāi)電源，調(diào)理加熱速度，開(kāi)啟攪拌。

4、攪拌時(shí)，須漸漸調(diào)理調(diào)速鈕，調(diào)理過(guò)快會(huì)使攪拌轉(zhuǎn)子離開(kāi)磁鋼磁力，一直跳動(dòng)。應(yīng)敏捷將旋鈕至停位，待攪拌子靜止后，慢慢升速攪拌，逐級(jí)不變升速。室溫時(shí)粘度較大的液體，經(jīng)常熱傳導(dǎo)功能也較差，加熱攪拌時(shí)，不宜敏捷升溫，以免容器決裂。應(yīng)充沛應(yīng)用恒溫安裝，逐漸分級(jí)升溫，且須將傳感元件刺進(jìn)外加水套中。

5、欲測(cè)容器內(nèi)溫度可慢慢轉(zhuǎn)變調(diào)溫旋鈕使溫度指示紅標(biāo)下降，當(dāng)紅燈亮起，即時(shí)紅標(biāo)指示溫度即為測(cè)元件插著液體之溫度。

 攪拌器的罐體為立式圓柱形，平底平蓋，由不同直徑、不同高度的罐體組成系列產(chǎn)品。罐體外表面焊有加熱（或冷卻）盤管，攪拌器下底有加熱（或冷卻）夾層，供排渣和清洗之用；罐體內(nèi)最主要的部件是攪拌槳，在攪拌和清洗工序攪拌槳正轉(zhuǎn)，在排渣工序攪拌槳反轉(zhuǎn)。罐內(nèi)壁設(shè)有擋板，可增加攪拌和清洗效果；罐體設(shè)有浮漂，供吸清液用，浮漂上固定吸液管進(jìn)口端，浮漂可隨液面同步下降，在其它工序，浮漂停在最頂端。罐體的上蓋上面設(shè)有：攪拌槳的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)、減速箱、聯(lián)軸器和支座，浮漂升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一微型減速機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和行程控制機(jī)構(gòu)；檢修用的入孔、進(jìn)料口、沖洗口、排清液口、視孔、燈孔等。攪拌器的材料為3.4（0 Grl8i9）符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，電氣元件采用防爆型。

攪拌器管能耐各種濃度的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿的腐蝕，在使用的過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)我們的攪拌器出現(xiàn)外泄的原因，這主要是因?yàn)椋?br/>

1、由于攪拌器本身制造應(yīng)力引起的搪玻璃爆瓷；

2、因搪燒而引起管口法蘭面變形使用時(shí)無(wú)法密封好出現(xiàn)的外泄漏，致使攪拌器破損；

3、因安裝沒(méi)有按照攪拌器要求進(jìn)行操作，而引起的攪拌器外泄漏；

4、因沒(méi)有選擇合適的墊圈而引起的攪拌器外圍發(fā)生泄漏所引起的損壞。

5、在攪拌器攪拌時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)攪拌器的攪拌子跳動(dòng)或不攪拌，請(qǐng)檢查一下燒杯是否平穩(wěn)，位置是否正，因?yàn)檫@樣的情況是攪拌器管口的外泄漏的先兆。